60万大卡燃气导热油锅炉使用管理
锅炉传热介质热载体的脱气和脱水
(1)锅炉冷态启动时，当系统循环升温至合适温度，应当对有机热载体进行脱气和脱水操作；
(2)系统内在实际运行温度情况下，在用有机热载体中低沸点物质达到5％以上时，应当采取适当措施进行脱气操作，并且将其冷凝物安全收集。

燃油气环保导热油炉特点：
1、导热油炉与蒸汽锅炉相比，相同压力下可以获得更的高温热介质，0.7-1.0MPa压力蒸汽温度只能达到170-184℃，而燃油气导热油锅炉可达到290-310℃的高温热介质，且温度调节方便，供热均匀，可以满足不同工艺温度。
2、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热效率高。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量措施。
5、大直径燃烧室由内盘管组成，燃料燃烧充分，提高热效。
6、盘管设计：炉体内外螺旋盘管采用多头、小管径无缝管机器盘制，盘管的热膨胀性能好，应力低，安全可靠，圆形盘管设计，减少系统阻力。

7、流程设计：烟气三回程，介质流经盘管速度均匀，出力稳定。
8、多功能安全防爆：锅炉后面板设有与炉膛连通的防爆装置，以泄放瞬间产生的高能量，防止残余燃料在炉膛内爆燃，并能自动复位，同时具有双层隔热保温的观火视镜和检修通道功能，利于燃烧机火焰的调整和炉膛检修，降低后表面锅炉温度。
9、整体结构炉墙盖，密封材料迷宫式密封，压缩性好，不易漏烟。
10、自动控制：出油温度控制精确，介质温度、压力及超烟温多重保护控制，确保运行安全。
11、60万大卡燃气导热油锅炉控制方式选择灵活：三种控制方式任意选择，适用不同客户需求，普通型、液晶显示中英文菜单型、人机对话远程控制触摸屏PLC型。
 

60万大卡燃气导热油锅炉详见图纸或电联咨询

60万大卡燃气导热油锅炉相当于1吨锅炉，其循环泵的选用应遵循以下原则：
(1)液相传热系统以及液相强制循环节流减压蒸发气相系统至少应当安装两台电动循环泵及冷凝液供给泵，在其中一台停止运行时，其余循环泵或者供给泵的总流量应当能够满足该系统高负荷运行的要求；当热功率小于0.3MW的电加热液相有机热载体锅炉配备有可靠的温度联锁保护装置时，该液相传热系统可以只安装一台电动循环泵；
(2)循环泵的流量与扬程的选取应当保证通过锅炉的有机热载体流量不低于锅炉允许的体积流量；
(3)有机热载体的高工作温度低于其常压下初馏点的系统可以采用带有延伸冷却段的泵；
(4)高工作温度高于其常压下初馏点的系统，泵的轴承或者轴封应当具有独立的冷却装置，并且设置一个报警装置，当循环泵的冷却系统故障时，该报警装置能够动作。