摘要:锅炉运行前要进行烘炉和煮炉,烘炉是使炉墙平稳干燥,煮炉是保证锅炉水质,二者对锅炉运行都很重要。
当客户在新购买锅炉后,安装运行前都要进行烘炉和煮炉工作,有些客户不重视锅炉烘炉和煮炉,结果造成炉墙过早开裂掉落,影响传热和锅炉使用寿命。无论是蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉和导热油锅炉,也无论是燃油气锅炉或生物质锅炉,煮炉都是非常重要,它是保证锅炉安全运行和锅炉运行的水质,二者都很重要,千万不要忽视。
本网已对锅炉的烘炉操作规则进行了简单介绍,下面就对锅炉在煮炉过程中需要注意的问题和遵循的准则做以下介绍:
锅炉在烘炉末期,当外墙砖灰浆含水降到10%或达到《锅炉安装工程施工及验收规范》第9.2.8条第2款规定温度时,可进行锅炉煮炉工作。
锅炉煮炉开始时的加药量应符合随锅炉技术文件的规定,或按
铁锈较薄时,每立方米水的加氢氧化钠2~3公斤,磷酸三钠2~3公斤
铁锈较厚时,每立方米水的加氢氧化钠3~4公斤,磷酸三钠2~3公斤
药品应溶解成溶液后再加人锅炉内,配制和向锅炉加入煮炉药液时,应采取安全防护措施。加药时,炉水应在低水位。煮炉时,药液不得进入过热器内。
煮炉时间宜为48~72小时,煮炉的最后24小时宜使压力保持在额定工作压力的75%左右,当在较低压力下煮炉时,应适当地延长煮炉时间。煮炉至取样炉水的水质变清澈时应停止煮炉。
锅炉煮炉期间,应定期从锅筒和水冷壁下集箱取水样分析,炉水碱度低于45mol/L时,应补充加药。
锅炉煮炉后,应交替上水、排污,并应在水质达到运行标准后停炉排水、冲洗锅筒内部和曾与药液接触过的阀门、清除锅筒及集箱内的沉积物,排污阀应无堵塞现象。
锅炉煮炉符合标准如下:
1.锅筒和集箱内壁应无油垢:
2.擦去锅筒和集箱内壁的附着物后金属表面应无锈斑。
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