导热油锅炉低压高温的性能，伴随着近些年来工业发展和市场需求增多，越来越受到广大企业和单位欢迎，而电磁导热油锅炉更具有环保优势，那么电磁导热油锅炉整个系统都有哪些，各设备功能又是如何，下面作以简要叙述。
⑴.有机热载体炉：
主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体介质由此获得热能。主体采用型钢焊接制作，具有足够的承重能力。加热炉本体外保温采用优质硅酸铝纤维保温和油泵之间用高温闸阀连接；
⑵.热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。热油泵选用防爆的高温离心泵，持续运转时间长；
⑶.电磁加热器：寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。
安全可靠： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。
高效节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热效率高达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30-70%，大大提高了生产效率。
准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。
绝缘性好： 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，绝无漏电，短路故障，安全无忧。
⑷.膨胀槽：膨胀槽是加热系统的重要组成部分，设置于供热系统的最高处。膨胀槽卧式放置，布置有注油、排空、膨胀、溢流、液位监测接管口。膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑸.贮油槽：
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
⑹.注油泵：
用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向
⑺.滤油器：滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑻.油汽分离器：
油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
⑼.安全监测系统：
锅炉控制操作台是有机热载体锅炉所有电器元件的集聚地。具备锅炉的全自动超温、超压、短路、安全监测功能。为锅炉的正常运行提供安全监测、预警保护、实施故障控制。